钢骨架轻型板主要由水泥、C型钢、带钢、角钢、焊条(焊接用)、防锈漆、珍珠岩等原材料组成。从源头进行质量控制，到厂家对生产原材料质量进行把关，主要进行外观和原材料试验检验报告的检查。

　　1、材料进场

　　原材料进场首先由专职技术质检人员和保管员进行检查，发现问题及时向公司和有关领导汇报，做到材料验收合格入库，进行下一道工序。

　　2、表面清理

　　首先对C型钢表面进行清理，把表面粘有的碳粉和杂物清理干净，将第一遍防锈漆刷均匀，防止产生流淌和漏刷现象。

　　3、刷漆

　　刷油漆前一定把钢框表面灰尘擦干净，油漆调好，刷均匀，防止产生流淌和麻面现象。

　　4、制板

　　钢框焊接成型，钢框按要求焊接，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，各焊接点达到规范要求和技术质量要求要求底模平整，塑料模铺平，检查钢框是否合格，如有不合格钢框选出修理，钢框应铺整齐。控制好混凝土水灰比，浇筑完表面抹平，无砂眼无抹印，四周钢框灰擦干净。

　　5、装饰阶段

　　①防水层：板面在刮抗渗封闭涂层时一定按配合比要求去做，砂浆要求刮得均匀，无抹印，钢框四周要干净。

　　②刮腻子：板面在刮腻子前一定把板面和两侧不平处找平，按要求两遍成活，一定把表面压实压好无抹印，钢框擦干净。

　　钢骨架轻型板施工工艺，构件采用工厂化生产，施工时简便快捷，不受季节影响，能与主体结构以钢结构为主的构件很好结合(焊接连接)。

　　板材自身有保温功能，减少了一道保温施工工序，提高施工速度，缩短施工工期。在同等规模和施工条件下，与普通钢筋混凝土框架结构施工工期相比可缩短一半。